O ar comprimido é uma importante forma de energia e tem grande presença na indústria, sendo utilizado desde a operação de uma simples ferramenta até tarefas mais complexas. Em quase todos os processos e operações, o ar comprimido limpo e seco resultará em menores custos operacionais e maiores resultados positivos.
A qualidade do ar comprimido é essencial para todas as instalações modernas de produção. Porém, agentes contaminantes como partículas provenientes dos processos industriais podem ser os maiores inimigos responsáveis por inúmeros danos na produção.
Um filtro de ar comprimido é destinado para auxiliar na remoção em linhas gerais, três tipos de contaminantes: partículas sólidas, comuns no ambiente dos compressores e nas paredes internas da tubulação, água, contida na umidade do ar ambiente e, por fim, o óleo, presente nas partes lubrificadas do compressor e no próprio ambiente. Devido ao sistema avançado de um filtro de ar comprimido, a água, óleo e as partículas sólidas contidas no ar comprimido são totalmente separadas.
Uma maneira mais didática de explicar todo o processo de um filtro de ar comprimido é dando exemplo do funcionamento do nosso Expel 30:
O ar comprimido entra no cabeçote através da porta de entrada e é direcionado para baixo entre o copo e o conjunto de filtração.
Um mecanismo de liberação rápida liga a cabeça e o copo para serem facilmente abertos para limpeza, enquanto um indicador de pressão avisa se a unidade de filtragem de ar comprimido está sob pressão.
O ar comprimido que entra segue uma rota tortuosa projetada e flui entre o conjunto de filtração e a parede interna da tigela através do anel (lacuna circular) na parte superior do conjunto de filtração.
À medida que o ar comprimido se move para baixo, as palhetas angulares direcionadas em zigue-zague direcionam o ar em direções opostas.
As vanes em zigue-zague afetam o fluxo e a direção do ar comprimido e criam várias correntes parasitas. As correntes parasitas giram em alta velocidade e forçam a coalescência da água, óleo e partículas contra as paredes laterais do conjunto de filtração e da tigela.
A umidade circulante (óleo e água) e as partículas são depositadas por gravidade e velocidade do ar na base da tigela.
As gotas de água, óleo e partículas são forçadas para a base da tigela e saem pela porta de drenagem enquanto o ar seco continua para cima no conjunto guarda-chuva ou corpo unitário vertical (VUB).
95% da separação (água, óleo e sólidos) ocorre nesta fase do processo.
O conjunto guarda-chuva (UVB-Corpos Verticais Unitários) consiste em duas partes verticais que são fundidas sonoramente.
Cada metade do UVB consiste em partes componentes que, quando fundidas para criar várias câmaras em forma de guarda-chuva sobrepostas.
À medida que o ar é forçado para cima, qualquer água, óleo e partículas remanescentes se aglutinam formando gotículas que caem pela força da gravitação para baixo e para fora através da base da tigela.
O UVB é facilmente removido e limpo como parte da manutenção periódica, caso seja necessário.
Até 5% de separação de líquidos e partículas (água, óleo e partículas) ocorre nesta fase do processo.
Todo o processo se dá acoplado a um dreno que auxilia no processo de evacuação de líquidos e partículas extraídos pelo sistema de ar comprimido e os resultados prometem limpeza e melhorias no seu sistema operacional.
Reduza drasticamente os custos de funcionamento de suas linhas de ar comprimido e substitua os seus filtros convencionais com a nossa linha Expel. O primeiro filtro de ar comprimido limpo e reutilizável do mundo com garantia de cinco anos que realiza o papel de pelo menos três filtros convencionais do mercado.
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